1)Použitie zariadenia:
Produkt sa testuje pri vysokej teplote a vysokej vlhkosti, nízkej teplote a nízkej vlhkosti, čo je vhodné na kontrolu kvality elektroniky, elektrických spotrebičov, batérií, plastov, potravín, papierových výrobkov, vozidiel, kovov, chemikálií, stavebných materiálov, výskumných ústavov, inšpekčných a karanténnych úradov, univerzít a iných priemyselných jednotiek.
2) Splnenie štandardu:
1. Ukazovatele výkonnosti spĺňajú požiadavky noriem GB5170, 2, 3, 5, 6-95 „Metóda overovania základných parametrov environmentálnych skúšobných zariadení pre elektrické a elektronické výrobky, skúšobné zariadenia pre nízku teplotu, vysokú teplotu, konštantné vlhké teplo a striedavé vlhké teplo“.
2. Základné postupy skúšok vplyvov prostredia na elektrické a elektronické výrobky Skúška A: Skúšobná metóda pri nízkych teplotách GB 2423.1-89 (IEC68-2-1)
3. Základné postupy skúšok vplyvov prostredia na elektrické a elektronické výrobky Skúška B: metóda skúšky pri vysokej teplote GB 2423.2-89 (IEC68-2-2)
4. Základné postupy skúšok vplyvov prostredia na elektrické a elektronické výrobky Skúška Ca: Skúšobná metóda pri konštantnom vlhkom teple GB/T 2423.3-93 (IEC68-2-3)
5. Základné postupy skúšok vplyvov prostredia na elektrické a elektronické výrobky Skúška Da: Skúšobná metóda so striedavou vlhkosťou a teplom GB/T423.4-93 (IEC68-2-30)
Zhrnutie:
Ničenie materiálov slnečným žiarením a vlhkosťou v prírode spôsobuje každoročne nevyčísliteľné ekonomické straty. Medzi spôsobené škody patrí najmä blednutie, žltnutie, zmena farby, zníženie pevnosti, krehnutie, oxidácia, zníženie jasu, praskanie, rozmazanie a kriedovanie. Najväčšiemu riziku fotodegradácie sú vystavené produkty a materiály, ktoré sú vystavené priamemu slnečnému žiareniu alebo slnečnému žiareniu za sklom. Fotodegradáciou sú tiež postihnuté materiály vystavené žiarivkám, halogénovým alebo iným svetelným zdrojom dlhší čas.
Testovacia komora pre odolnosť voči poveternostným vplyvom s xenónovou lampou využíva xenónovú oblúkovú lampu, ktorá dokáže simulovať celé spektrum slnečného žiarenia a reprodukovať deštruktívne svetelné vlny existujúce v rôznych prostrediach. Toto zariadenie dokáže poskytnúť zodpovedajúcu simuláciu prostredia a zrýchlené testy pre vedecký výskum, vývoj produktov a kontrolu kvality.
Skúšobná komora s 800 xenónovými výbojkami na odolnosť voči poveternostným vplyvom sa môže použiť na testy, ako je výber nových materiálov, vylepšenie existujúcich materiálov alebo hodnotenie zmien trvanlivosti po zmenách v zložení materiálu. Zariadenie dokáže dobre simulovať zmeny v materiáloch vystavených slnečnému žiareniu za rôznych podmienok prostredia.
Použitie zariadenia:
Toto testovacie zariadenie simuluje poškodenie spôsobené slnečným žiarením, dažďom a rosou vystavením testovaného materiálu striedavému cyklu svetla a vody pri kontrolovaných vysokých teplotách. Používa ultrafialové lampy na simuláciu slnečného žiarenia a kondenzáty a vodné prúdy na simuláciu rosy a dažďa. Zariadenie na ožarovanie UV žiarením je možné opätovne umiestniť von a trvá mesiace alebo dokonca roky, kým sa vyskytnú poškodenia vrátane vyblednutia, zmeny farby, zašpinenia, práškovania, praskania, vrásčenia, penenia, krehnutia, zníženia pevnosti, oxidácie atď. Výsledky testov možno použiť na výber nových materiálov, zlepšenie existujúcich materiálov a zlepšenie kvality materiálu. Alebo na vyhodnotenie zmien v zložení materiálu.
Meetingštandardy:
1.GB/T14552-93 „Národná norma Čínskej ľudovej republiky – Plasty, nátery, gumové materiály pre výrobky strojárskeho priemyslu – metóda zrýchleného testovania umelou klímou“ a, metóda fluorescenčného ultrafialového/kondenzačného testovania
2. Metóda korelačnej analýzy GB/T16422.3-1997 GB/T16585-96
3. GB/T16585-1996 „Národná norma Čínskej ľudovej republiky – metóda testovania umelého starnutia vulkanizovaného kaučuku (fluorescenčná ultrafialová lampa)“
4.GB/T16422.3-1997 „Metóda skúšania vystavenia plastov laboratórnemu svetlu“ a ďalšie zodpovedajúce normy, návrh a výroba, štandard v súlade s medzinárodnými skúšobnými normami: ASTM D4329, IS0 4892-3, IS0 11507, SAEJ2020 a ďalšími súčasnými normami pre skúšky starnutia UV žiarením.
Hlavné technické požiadavky:
1. Štúdiová mierka (mm): 500 × 500 × 600
2. Koncentrácia ozónu: 50 – 1 000 PPhm (priame odčítanie, priama kontrola)
3. Odchýlka koncentrácie ozónu: ≤10%
4. Teplota testovacej komory: 40 ℃
5. Rovnomernosť teploty: ±2 ℃
6. Kolísanie teploty: ≤±0,5 ℃
7. Vlhkosť v testovacej komore: 30 ~ 98 % relatívnej vlhkosti
8. Rýchlosť návratu pri teste: (20 – 25) mm/s
9. Prietok plynu v testovacej komore: 5-8 mm/s
10. Teplotný rozsah: RT ~ 60 ℃
Hlavné technické požiadavky:
1. Štúdiová mierka (mm): 500 × 500 × 600
2. Koncentrácia ozónu: 50 – 1 000 PPhm (priame odčítanie, priama kontrola)
3. Odchýlka koncentrácie ozónu: ≤10%
4. Teplota testovacej komory: 40 ℃
5. Rovnomernosť teploty: ±2 ℃
6. Kolísanie teploty: ≤±0,5 ℃
7. Vlhkosť v testovacej komore: 30 ~ 98 % relatívnej vlhkosti
8. Rýchlosť návratu pri teste: (20 – 25) mm/s
9. Prietok plynu v testovacej komore: 5-8 mm/s
10. Teplotný rozsah: RT ~ 60 ℃
1)Použitie zariadenia:
Produkt sa testuje pri vysokej teplote a vysokej vlhkosti, nízkej teplote a nízkej vlhkosti, čo je vhodné na kontrolu kvality elektroniky, elektrických spotrebičov, batérií, plastov, potravín, papierových výrobkov, vozidiel, kovov, chemikálií, stavebných materiálov, výskumných ústavov, inšpekčných a karanténnych úradov, univerzít a iných priemyselných jednotiek.
2) Splnenie štandardu:
1. Ukazovatele výkonnosti spĺňajú požiadavky noriem GB5170, 2, 3, 5, 6-95 „Metóda overovania základných parametrov environmentálnych skúšobných zariadení pre elektrické a elektronické výrobky, skúšobné zariadenia pre nízku teplotu, vysokú teplotu, konštantné vlhké teplo a striedavé vlhké teplo“.
2. Základné postupy skúšok vplyvov prostredia na elektrické a elektronické výrobky Skúška A: Skúšobná metóda pri nízkych teplotách GB 2423.1-89 (IEC68-2-1)
3. Základné postupy skúšok vplyvov prostredia na elektrické a elektronické výrobky Skúška B: metóda skúšky pri vysokej teplote GB 2423.2-89 (IEC68-2-2)
4. Základné postupy skúšok vplyvov prostredia na elektrické a elektronické výrobky Skúška Ca: Skúšobná metóda pri konštantnom vlhkom teple GB/T 2423.3-93 (IEC68-2-3)
5. Základné postupy skúšok vplyvov prostredia na elektrické a elektronické výrobky Skúška Da: Skúšobná metóda so striedavou vlhkosťou a teplom GB/T423.4-93 (IEC68-2-30)
Ja.Výkonnostné špecifikácie:
Model YYP-225
Teplotný rozsah:-20℃Do+ 150℃
Rozsah vlhkosti20 %to 98 % relatívnej vlhkosti (Vlhkosť je k dispozícii od 25° do 85°)Okrem zákazky
Výkon: 220 V
II.Štruktúra systému:
1. Chladiaci systém: viacstupňová technológia automatického nastavenia nosnosti.
A. Kompresor: dovezený z Francúzska, plne hermetický vysokoúčinný kompresor Taikang
b. Chladivo: environmentálne chladivo R-404
c. Kondenzátor: vzduchom chladený kondenzátor
d. Výparník: automatické nastavenie nosnosti rebrového typu
e. Príslušenstvo: vysúšadlo, okienko prietoku chladiva, opravárenské rezanie, ochranný spínač vysokého napätia.
f. Expanzný systém: mraziaci systém na kontrolu kapilárnej kapacity.
2. Elektronický systém (bezpečnostný ochranný systém):
a. Tyristorový regulátor výkonu s nulovým prechodom, 2 skupiny (teplota a vlhkosť v každej skupine)
b. Dve sady spínačov na zabránenie spálenia vzduchu
c. Ochranný spínač proti nedostatku vody 1 skupina
d. Ochranný spínač vysokého tlaku kompresora
e. Ochranný spínač kompresora proti prehriatiu
f. Nadprúdový ochranný spínač kompresora
g. Dve rýchle poistky
h. Žiadna ochrana poistkovým ističom
i. Poistka sieťového pripojenia a plne opláštené svorky
3. Systém potrubia
Vyrobené z Taiwanu s predĺženou 60W cievkou z nehrdzavejúcej ocele.
b. Viackrídlový chalcosaurus zrýchľuje cirkuláciu tepla a vlhkosti.
4. Vykurovací systém: elektrická tepelná trubica z nehrdzavejúcej ocele s vločkovým typom.
5. Zvlhčovací systém: zvlhčovacia rúrka z nehrdzavejúcej ocele.
6. Systém snímania teploty: nehrdzavejúca oceľ 304PT100, porovnávací vstup dvoch suchých a mokrých guľôčok prostredníctvom A/D prevodníka, meranie teploty a vlhkosti.
7. Vodný systém:
a. Vstavaná nádrž na vodu z nehrdzavejúcej ocele s objemom 10 l
b. Automatické zariadenie na zásobovanie vodou (čerpanie vody zo spodnej úrovne na hornú úroveň)
c. Alarm indikácie nedostatku vody.
8.Riadiaci systém: Riadiaci systém využíva PID regulátor, reguláciu teploty a vlhkosti súčasne (pozri nezávislú verziu)
a. Špecifikácie ovládača:
*Presnosť regulácie: teplota ±0,01 ℃ + 1 digit, vlhkosť ±0,1 % relatívnej vlhkosti + 1 digit
*má horný a dolný limit pohotovostného režimu a funkciu alarmu
*Vstupný signál teploty a vlhkosti PT100×2 (suchý a vlhký teplomer)
*Výstup pre konverziu teploty a vlhkosti: 4-20MA
*6 skupín nastavení parametrov PID regulácie, automatický výpočet PID regulácie
*Automatická kalibrácia mokrého a suchého teplomera
b. Riadiaca funkcia:
*má funkciu spustenia a ukončenia rezervácie
*s funkciou nastavenia dátumu a času
9. Komoramateriál
Materiál vnútornej skrinky: nehrdzavejúca oceľ
Materiál vonkajšej skrinky: nehrdzavejúca oceľ
Izolačný materiál
V tuhá pena + sklenená vata
Špecifikácia:
1. Režim prívodu vzduchu: cyklus núteného prívodu vzduchu
2. Teplotný rozsah: RT ~ 200℃
3. Kolísanie teploty: 3 ℃
4. Rovnomernosť teploty: 5 ℃ % (bez zaťaženia).
5. Teleso na meranie teploty: tepelný odpor typu PT100 (suchá guľôčka)
6. Materiál vnútornej skrinky: nerezový plech s hrúbkou 1,0 mm
7. Izolačný materiál: vysoko účinná ultrajemná izolačná minerálna vlna
8. Režim riadenia: Výstup stýkača AC
9. Lisovanie: vysokoteplotný gumený pás
10. Príslušenstvo: Napájací kábel 1 m,
11. Materiál ohrievača: nárazuvzdorný dynamický rebrovaný ohrievač proti kolízii (zliatina niklu a chrómu)
13. Výkon: 6,5 kW
Zhrnúť:
Táto komora využíva fluorescenčnú ultrafialovú lampu, ktorá najlepšie simuluje UV spektrum slnečného žiarenia, a kombinuje zariadenia na reguláciu teploty a dodanie vlhkosti na simuláciu vysokej teploty, vysokej vlhkosti, kondenzácie, cyklu tmavého dažďa a ďalších faktorov, ktoré spôsobujú zmenu farby, jas, pokles intenzity, praskanie, olupovanie, drvenie, oxidáciu a iné poškodenie materiálu na slnku (UV segment). Zároveň sa synergickým efektom medzi ultrafialovým svetlom a vlhkosťou oslabuje alebo narúša odolnosť materiálu voči jednému svetlu alebo vlhkosti, čo sa široko používa pri hodnotení odolnosti materiálu voči poveternostným vplyvom. Zariadenie má najlepšiu simuláciu slnečného UV žiarenia, nízke náklady na údržbu, jednoduché používanie, automatickú prevádzku zariadenia s riadením, vysoký stupeň automatizácie testovacieho cyklu a dobrú svetelnú stabilitu. Vysoká reprodukovateľnosť výsledkov testov. Celý stroj je možné testovať alebo odoberať vzorky.
Rozsah pôsobnosti:
(1) QUV je najpoužívanejší stroj na testovanie počasia na svete
(2) Stal sa svetovým štandardom pre zrýchlené laboratórne skúšky odolnosti voči poveternostným vplyvom: v súlade s normami ISO, ASTM, DIN, JIS, SAE, BS, ANSI, GM, USOVT a ďalšími normami.
(3) Rýchla a verná reprodukcia poškodenia materiálov slnkom, dažďom a rosou: QUV dokáže v priebehu niekoľkých dní alebo týždňov reprodukovať vonkajšie poškodenie, ktorého vznik trvá mesiace alebo roky: vrátane vyblednutia, zmeny farby, zníženia jasu, vzniku prášku, praskania, rozmazania, krehkosti, zníženia pevnosti a oxidácie.
(4) Spoľahlivé údaje z testov starnutia QUV dokážu presne predpovedať korelačnú odolnosť produktu voči poveternostným vplyvom (anti-aging) a pomôcť pri skríningu a optimalizácii materiálov a receptúr.
(5) Široko používané odvetvia, ako napríklad: nátery, atramenty, farby, živice, plasty, tlač a balenie, lepidlá, automobily, motocyklový priemysel, kozmetika, kovy, elektronika, galvanické pokovovanie, medicína atď.
V súlade s medzinárodnými testovacími normami: ASTM D4329, D499, D4587, D5208, G154, G53; ISO 4892-3, ISO 11507; EN 534; EN 1062-4, BS 2782; JIS D0205; SAE J2020 D4587 a ďalšími súčasnými normami pre testovanie starnutia vplyvom UV žiarenia.
Zhrnutie:
Používa sa hlavne na simuláciu poškodenia materiálov slnečným žiarením a teplotou; Starnutie materiálov zahŕňa blednutie, stratu svetla, stratu pevnosti, praskanie, odlupovanie, drvenie a oxidáciu. UV testovacia komora simuluje slnečné svetlo a vzorka sa testuje v simulovanom prostredí počas niekoľkých dní alebo týždňov, čo dokáže reprodukovať poškodenie, ku ktorému môže dôjsť vonku po dobu mesiacov alebo rokov.
Široko používaný v náteroch, atramente, plastoch, koži, elektronických spotrebičoch a iných odvetviach.
Technické parametre
1. Vnútorná veľkosť škatule: 600 * 500 * 750 mm (Š * H * V)
2. Vonkajšie rozmery škatule: 980 * 650 * 1080 mm (Š * H * V)
3. Materiál vnútornej skrinky: vysoko kvalitný pozinkovaný plech.
4. Materiál vonkajšej škatule: farba na pečenie odolná voči teplu a studenému teplu
5. Ultrafialová lampa: UVA-340
6. Iba UV lampa číslo: 6 plochých na vrchu
7. Teplotný rozsah: nastaviteľný RT+10℃~70℃
8. Vlnová dĺžka ultrafialového žiarenia: UVA 315 ~ 400 nm
9. Rovnomernosť teploty: ±2 ℃
10. Kolísanie teploty: ±2 ℃
11. Ovládač: inteligentný ovládač s digitálnym displejom
12. Čas testu: 0~999H (nastaviteľný)
13. Štandardný stojan na vzorky: jednovrstvový podnos
14. Napájanie: 220 V 3 kW
Zhrnúť:
Tento produkt používa fluorescenčnú UV lampu, ktorá najlepšie simuluje UV spektrum
slnečné svetlo a kombinuje zariadenie na reguláciu teploty a vlhkosti
Materiál spôsobený zmenami farby, poklesom lesku, poklesom pevnosti, praskaním, odlupovaním,
práškom, oxidáciou a iným poškodením slnkom (UV segment), vysokou teplotou,
Vlhkosť, kondenzácia, tmavý dažďový cyklus a ďalšie faktory súčasne
vďaka synergickému efektu medzi ultrafialovým svetlom a vlhkosťou
materiálový jednoduchý odpor. Schopnosť alebo jednoduchý odpor voči vlhkosti je oslabená alebo
zlyhal, čo sa bežne používa na hodnotenie odolnosti materiálov voči poveternostným vplyvom, a
Zariadenie musí poskytovať dobrú simuláciu slnečného UV žiarenia, nízke náklady na údržbu,
jednoduché použitie, zariadenie využívajúce automatickú kontrolu prevádzky, testovací cyklus od High
stupeň chémie, dobrá svetelná stabilita, vysoká reprodukovateľnosť výsledkov testov.
(Vhodné pre malé produkty alebo testovanie vzoriek) tablety. Produkt je vhodný.
Rozsah pôsobnosti:
(1) QUV je najpoužívanejší stroj na testovanie počasia na svete
(2) Stal sa svetovým štandardom pre zrýchlené laboratórne skúšky odolnosti voči poveternostným vplyvom: v súlade s normami ISO, ASTM, DIN, JIS, SAE, BS, ANSI, GM, USOVT a ďalšími normami a národnými normami.
(3) Rýchla a verná reprodukcia poškodenia materiálu v dôsledku vysokej teploty, slnečného žiarenia, dažďa a kondenzácie: QUV dokáže reprodukovať vonkajšie poškodenie, ktorého vznik trvá mesiace alebo roky, už za niekoľko dní alebo týždňov: vrátane vyblednutia, zmeny farby, zníženia jasu, vzniku prášku, praskania, rozmazania, krehkosti, zníženia pevnosti a oxidácie.
(4) Spoľahlivé údaje z testov starnutia QUV dokážu presne predpovedať korelačnú odolnosť produktu voči poveternostným vplyvom (anti-aging) a pomôcť pri skríningu a optimalizácii materiálov a receptúr.
(5) Široká škála aplikácií, ako napríklad: nátery, atramenty, farby, živice, plasty, tlač a balenie, lepidlá, automobily
Motocyklový priemysel, kozmetika, kovospracujúci priemysel, elektronika, galvanické pokovovanie, medicína atď.
V súlade s medzinárodnými testovacími normami: ASTM D4329, D499, D4587, D5208, G154, G53; ISO 4892-3, ISO 11507; EN 534; prEN 1062-4, BS 2782; JIS D0205; SAE J2020 D4587; GB/T23987-2009, ISO 11507:2007, GB/T14522-2008, ASTM-D4587 a ďalšími súčasnými normami pre testovanie starnutia vplyvom UV žiarenia.
Pri použití v prostredí s ozónovou vrstvou sa povrch gumy urýchľuje starnutie, čo môže viesť k vzniku námrazy. Nestabilné látky v gumy urýchľujú voľné (migračné) zrážanie. Vykonáva sa test na vznik námrazy.
Stretnúť saštandard:
Ukazovatele výkonnosti spĺňajú požiadavky noriem GB5170, 2, 3, 5, 6-95 „Metóda overovania základných parametrov zariadení na environmentálne testovanie elektrických a elektronických výrobkov pre skúšobné zariadenia pri nízkej teplote, vysokej teplote, konštantnom vlhkom teple a striedavom vlhkom teple“
Základné postupy environmentálnych skúšok pre elektrické a elektronické výrobky Skúška A: Nízka teplota
skúšobná metóda GB 2423.1-89 (IEC68-2-1)
Základné postupy environmentálnych skúšok pre elektrické a elektronické výrobky Skúška B: Vysoká teplota
skúšobná metóda GB 2423.2-89 (IEC68-2-2)
Základné postupy environmentálnych skúšok pre elektrické a elektronické výrobky Skúška Ca: Konštantná vlhkosť
metóda tepelnej skúšky GB/T 2423.3-93 (IEC68-2-3)
Základné postupy environmentálnych skúšok pre elektrické a elektronické výrobky. Skúška Da: Striedavé
metóda skúšky vlhkosti a tepla GB/T423.4-93 (IEC68-2-30)
Zhrnutie:
Je vyrobený v súlade s normou ASTM D1148 GB/T2454HG/T 3689-2001 a jeho funkcia
simuluje ultrafialové žiarenie a teplo slnečného svetla. Vzorka je vystavená ultrafialovému žiareniu
žiarenie a teplota v stroji a po určitom čase stupeň žltnutia
pozoruje sa odolnosť vzorky. Sivá značka zafarbenia sa môže použiť ako referencia pre
určiť stupeň žltnutia. Výrobok je počas používania ovplyvnený slnečným žiarením alebo
vplyv prostredia kontajnera počas prepravy, čo má za následok zmenu farby
produkt.
Štruktúra
Biochemický inkubátor tejto série pozostáva zo skrinky, zariadenia na reguláciu teploty,
vykurovací chladiaci systém a cirkulačný vzduchovod. Komora skrinky je vyrobená zo zrkadla
nehrdzavejúca oceľ, obklopená kruhovou oblúkovou štruktúrou, ľahko sa čistí. Plášť puzdra je nastriekaný
s vysoko kvalitným oceľovým povrchom. Dvere boxu sú vybavené pozorovacím okienkom, ktoré je vhodné na sledovanie stavu testovaných produktov v boxe. Výška clony sa dá
byť ľubovoľne upravený.
Tepelnoizolačné vlastnosti polyuretánovej penovej dosky medzi dielňou a krabicou
je dobrý a izolačný výkon je dobrý. Zariadenie na reguláciu teploty pozostáva hlavne
regulátora teploty a teplotného senzora. Regulátor teploty má funkcie
ochrana proti prehriatiu, časovanie a ochrana proti vypnutiu. Vykurovací a chladiaci systém
skladá sa z vykurovacej trubice, výparníka, kondenzátora a kompresora. Potrubie na cirkuláciu plynu, táto séria potrubí na cirkuláciu vzduchu pre biochemickú skriňu je navrhnutá tak, aby maximalizovala rovnomernosť teploty v skrini. Biochemická skriňa je vybavená osvetľovacím zariadením, ktoré uľahčuje používateľom pozorovanie objektov v skrini.
Mhlavné dispozície:
1. Teplotný rozsah: A: -20 °C až 150 °CB: -40 °C až 150 °CC: -70 – 150 °C
2. Rozsah vlhkosti: 10 % relatívna vlhkosť až 98 % relatívna vlhkosť
3. Zobrazovací prístroj: 7-palcový farebný TFT LCD displej (ovládací softvér RMCS)
4. Režim prevádzky: režim s pevnou hodnotou, programový režim (prednastavené 100 sád, 100 krokov, 999 cyklov)
5. Režim riadenia: Režim regulácie teploty BTC + DCC (inteligentné chladenie
riadenie) + DEC (inteligentné elektrické riadenie) (zariadenie na testovanie teploty)
Režim riadenia teploty a vlhkosti BTHC + DCC (inteligentné riadenie chladenia) + DEC (inteligentné elektrické riadenie) (zariadenie na testovanie teploty a vlhkosti)
6. Funkcia nahrávania krivky: RAM s ochranou batérie môže ušetriť zariadenie
Nastavená hodnota, hodnota vzorkovania a čas vzorkovania; maximálny čas záznamu je 350
dní (keď je perióda odberu vzoriek 1/min).
7. Prostredie používania softvéru: horný operačný softvér počítača je
kompatibilný s operačnými systémami XP, Win7, Win8, Win10 (zabezpečené používateľom)
8. Komunikačná funkcia: komunikácia cez rozhranie RS-485 a MODBUS RTU
protokol,
9. Podpora dvoch ethernetových rozhraní, komunikačného protokolu TCP/IP
sekundárny vývoj Poskytuje softvér na obsluhu počítača, rozhranie RS-485 prepojenie jedného zariadenia a ethernetové rozhranie umožňuje diaľkovú komunikáciu viacerých zariadení.
10. Pracovný režim: A / B: mechanický jednostupňový kompresorový chladiaci systém C: dvojstupňový kompresorový chladiaci režim
11. Režim pozorovania: vyhrievané pozorovacie okienko s vnútorným LED osvetlením
12. Režim snímania teploty a vlhkosti: teplota: pancierový termočlánok triedy A PT 100
13. Vlhkosť: pancierový termočlánok triedy A typu PT 100
14. Suchý a mokrý teplomer (iba počas testov s kontrolovanou vlhkosťou)
15. Bezpečnostná ochrana: poruchový alarm a príčina, funkcia rýchleho spracovania, funkcia ochrany pred vypnutím, funkcia ochrany hornej a dolnej medze teploty, funkcia časovania kalendára (automatické spustenie a automatické zastavenie), funkcia autodiagnostiky
16. Konfigurácia overenia: Prístupový otvor so silikónovou zátkou (50 mm, 80 mm, 100 mm vľavo)
Dátové rozhranie: Ethernet + softvér, export dát cez USB, výstupný signál 0-40MA
Komora na testovanie korózie v soľnej hmle YYP643 s najnovšou PID reguláciou je široko
používané v
skúška korózie soľným postrekom galvanicky pokovovaných dielov, farieb, náterov, automobilov
a motocyklové diely, letecké a vojenské diely, ochranné kovové vrstvy
materiály,
a priemyselné výrobky, ako sú elektrické a elektronické systémy.
IUsa:
Zariadenie na testovanie soľného spreja sa používa hlavne na povrchovú úpravu rôznych materiálov vrátane farieb. Galvanické pokovovanie. Anorganické a povlakované, eloxované. Po antikoróznej úprave olejom a inou antikoróznou úpravou sa testuje odolnosť výrobkov proti korózii.
II.Vlastnosti:
1. Importovaný digitálny ovládač displeja s plne digitálnym obvodom, presná regulácia teploty, dlhá životnosť, kompletné testovacie funkcie;
2. Počas prevádzky je rozhranie displeja dynamické a bzučiak pripomína pracovný stav; Prístroj využíva ergonomickú technológiu, je ľahko ovládateľný a užívateľsky prívetivejší;
3. S automatickým/manuálnym systémom pridávania vody, keď je hladina vody nedostatočná, dokáže automaticky doplniť funkciu hladiny vody a test sa nepreruší;
4. Regulátor teploty s dotykovým LCD displejom, chyba PID regulácie ± 01.C;
5. Dvojitá ochrana proti prehriatiu, upozornenie na nedostatočnú hladinu vody pre zaistenie bezpečného používania.
6. Laboratórium používa metódu priameho ohrevu parou, rýchlosť ohrevu je rýchla a rovnomerná a pohotovostný čas je skrátený.
7. Presná sklenená tryska je rovnomerne rozptyľovaná kužeľovým rozprašovačom rozprašovacej veže s nastaviteľným objemom hmly a hmly a prirodzene dopadá na testovaciu kartu a zaisťuje, že nedochádza k blokovaniu kryštalizačnou soľou.
1. Elektrický ohrievač z nehrdzavejúcej ocele 316L s rebrami odvádzajúcimi teplo.
2. Režim riadenia: PID regulačný režim s použitím bezkontaktného a iného periodického impulzného rozširovania SSR (polovodičové relé)
3. TEMI-580 Programovateľný ovládač teploty a vlhkosti s True Color Touch
4. Ovládanie programu 30 skupín po 100 segmentoch (počet segmentov je možné ľubovoľne upraviť a priradiť každej skupine)
Prehľad funkcií:
1. Vykonajte test dažďa na materiáli
2. Štandard zariadenia: Spĺňa štandardné testovacie požiadavky GB/T4208, IPX0 ~ IPX6, GB2423.38, GJB150.8A.